焦炭反應性及反應后強度測定儀

本儀器是測定焦炭在高溫狀態(tài)下熱穩(wěn)定性及焦炭反應性和反應后強度這兩個重要性能指標的儀器，是根據(jù)GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》國標新設(shè)計的產(chǎn)品，爐體采用一體化結(jié)構(gòu)，三段式加溫，三點控溫，有效保證了恒溫區(qū)長度。

整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統(tǒng)、氮氣和二氧化碳氣體供給系統(tǒng)、I型轉(zhuǎn)鼓等組成。計算機控制系統(tǒng)采用Windows操作系統(tǒng)，高溫反應電爐按國標規(guī)定速率由計算機控制升溫，按國標給定溫度由計算機自動控溫和進行氣路流量的通斷，系統(tǒng)可顯示、存貯試驗數(shù)據(jù)，*符合國標GB/T4000-2017標準，整套儀器具有控制精度高，使用壽命長，維護方便，實驗過程實現(xiàn)全自動化，是目前國內(nèi)測定焦炭反應性及反應后強度的*儀器設(shè)備，

我公司先后參與起草修訂GB/T4000-2008和GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》國家標準的設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)

焦炭反應性及反應后強度測定儀基本技術(shù)性能：

1、*符合國標GB/T4000-2017標準

2、設(shè)備采用三相平衡供電，使用鑲嵌式電熱絲加熱，一體化爐膛更美觀耐用

3、反應器材質(zhì)為耐高溫合金鋼

4、三段式加熱爐，三點獨立控溫，有效恒溫區(qū)大于200mm（優(yōu)于國標規(guī)定大于150mm），每個加熱爐能單獨完成試驗或雙爐同時完成試驗。

5、按國家標準規(guī)定的焦炭試樣的采取和制備方法，取200g焦炭試樣，可選配稱樣電子天平自動連接電腦，稱樣重量在電腦中顯示200g±2g，避免操作人員數(shù)據(jù)錄入錯誤或人工作假等因素而影響焦炭熱性能指標，將試樣裝入反應管，插入熱電偶套管，擰緊反應器蓋子，將反應器放入托架，提升反應器裝入反應爐，插入熱電偶并連接氣管

在電腦軟件界面分別點擊A爐B爐的開始試驗按鈕，按設(shè)定速率開始自動升溫，當爐內(nèi)溫度達到400攝氏度時通入0.8L/min的氮氣，1050攝氏度時二氧化碳出氣口開始預熱，1100℃時恒溫10分鐘后改通5L/MIN的二氧化碳，氣體實現(xiàn)一用一備，N2,CO2各兩瓶，當一種氣體流量不足時，10S內(nèi)自動切換到備用氣體上，并報警提示。反應2小時后試驗結(jié)束，蜂鳴器報警提醒，反應器自動出爐，上述動作都有設(shè)備自動完成，可無人值守。
 

安裝調(diào)試、保修與人員培訓：

安裝調(diào)試：由受過專業(yè)培訓的工程師進行免費安裝調(diào)試，交付使用以及人員培訓在滿足本技術(shù)文件規(guī)定的所有技術(shù)指標后，由雙方逐項簽署驗收報告

保修：從儀器安裝調(diào)試驗收合格之日起計算，保修1年，供方將負責為用戶免費維修（易損件除外），易損件包括：外絲管，電阻絲，反應器，熱電偶，電偶保護套管，乳膠管，白膠管，玻璃器皿等。保修期內(nèi)出現(xiàn)需方無法處理的故障時，供方應在接到通知后48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。

人員培訓：合同簽訂之后，買方派出3—5名人員到供方的培訓基地進行免費培訓，培訓時間由雙方協(xié)商。培訓目標，理論上達到掌握設(shè)備工藝和試驗工藝，能正確進行性能檢測。供方提供交付使用后，由供貨方在現(xiàn)場進行3—4天的免費現(xiàn)場技術(shù)培訓。